Urządzenie do centralnego dostarczania i zwrotu emulsji

System oczyszczania i centralnego dostarczania płynu do obróbki skrawaniem pozwala na zwiększenie wydajności produkcji, zapewnia długotrwałą stabilność jakości płynu do obróbki skrawaniem oraz spełnia wymagania procesów cięcia i szlifowania. Ponadto zmniejsza wiele kosztów, poprawia warunki pracy w warsztacie, a także zmniejsza zanieczyszczenie środowiska przez ścieki, przekształca odpad w wartościowy produkt, redukuje ilość ścieków i wnosi istotny wkład w ochronę środowiska.

Płyn do obróbki skrawaniem dostarczany centralnie, po każdym cyklu obróbki, natychmiast przechodzi do systemu w celu przetworzenia – usunięcia różnych zanieczyszczeń i skorygowania parametrów – po czym wraca do optymalnych właściwości nowego płynu, aby być ponownie dostarczanym. Dzięki temu możliwy jest obieg bez konieczności wymiany płynu, co pozwala na osiągnięcie lub przekroczenie stopnia wykorzystania płynu do obróbki skrawaniem na poziomie 95% lub wyższym. System centralnego dostarczania jest rozwiązaniem w porównaniu do systemów indywidualnych dla każdej maszyny. Przy użyciu systemu centralnego dostarczania płynu do obróbki skrawaniem, płyn używany w procesach obróbki w warsztacie jest zbierany do jednego dużego zbiornika, a następnie transportowany do poszczególnych urządzeń obróbkowych za pomocą kanałów płynowych. Dzięki systemowi centralnego dostarczania płyn do obróbki skrawaniem może być gromadzony, a następnie poddawany okresowym badaniom próbkowym w dużym zbiorniku, co ułatwia sprawdzanie wartości pH, stężenia oraz występowania procesów gnilnych. Eliminuje to konieczność przeprowadzania badań płynu do obróbki skrawaniem dla każdego systemu indywidualnego.

Przy użyciu systemu centralnego dostarczania płynu do obróbki skrawaniem możliwe jest scentralizowane filtrowanie i regeneracja płynu. Współczynnik regeneracji płynu po przetworzeniu za pomocą półprzewodnikowych membran nieorganicznych wynosi około 90%, co pozwala na usunięcie wiórów metalowych i innych zanieczyszczeń z płynu, przedłużając jego żywotność. Przefiltrowany płyn może być ponownie używany, co zmniejsza koszty jego zakupu, jednocześnie oszczędzając zasoby i chroniąc środowisko. Jego zalety są następujące:
1) Większa ekologiczność i bezpieczeństwo pracy w warsztacie;
2) Zwiększona produktywność, niższe koszty i wyższa konkurencyjność przedsiębiorstwa;
3) Redukcja ilości odpadowego płynu do obróbki skrawaniem o ponad 80%;
4) Zgodność produkcji fabryki z wymaganiami ochrony środowiska oraz zmniejszenie ryzyka związanego z ochroną środowiska;
5) Umożliwienie fabryce stałej produkcji wysokiej jakości produktów;
6) Zapewnienie pracownikom fabryki zdrowszych i bezpieczniejszych warunków pracy.

Główne cechy projektowe systemu oczyszczania i centralnego dostarczania płynu do obróbki skrawaniem
1. Automatyczne monitorowanie płynu do obróbki skrawaniem za pomocą sterowania automatycznego, np. wartości pH, przewodnictwo elektryczne, temperatura, stężenie itp.;
2. Automatyczne dostarczanie i powracanie płynu, automatyczne filtrowanie umożliwiające pracę bez nadzoru;
3. Automatyczne sterowanie urządzeniami – procesy technologiczne takie jak podawanie materiału, filtrowanie, płukanie są realizowane i utrzymywane automatycznie za pomocą sterownika PLC, z możliwością awaryjnego zatrzymania na miejscu. Podczas pracy systemu parametry systemu są ustawiane za pomocą ręcznych zaworów;
4. Materiały membran oraz materiały urządzeń pomocniczych są wybierane tak, aby były odporne na korozję przez roztwór płynu, a uszczelki wykonane z politetrafluoroetylenu;
5. Urządzenia są kompaktowe, estetyczne, o racjonalnym układzie i małej powierzchni zajmowanej;
6. Nowoczesna technologia, niskie koszty eksploatacji;
7. Prosta obsługa i konserwacja, w pełni zautomatyzowane sterowanie, interfejs dotykowy;
8. Możliwość redukcji i zabijania określonych bakterii w płynie do obróbki skrawaniem oraz skuteczne usuwanie nieprzyjemnych zapachów;
9. Ochrona operatorów, zmniejszenie zagrożeń dla zdrowia ludzkiego związanych z płynem do obróbki skrawaniem;
10. Przedłużenie czasu użycia płynu do obróbki skrawaniem oraz zwiększenie żywotności narzędzi skrawających;
11. Szybkie zbieranie odpadowego oleju w zbiorniku oraz skuteczne rozdzielanie oleju od wody;
12. Automatyczne przygotowywanie roztworu, bez udziału człowieka;
13. Automatyczna regulacja temperatury płynu do obróbki skrawaniem (20-25℃).

Uwaga: cena ma charakter wyłącznie orientacyjny! W razie zainteresowania prosimy o kontakt telefoniczny! Produkt może być dostosowany do indywidualnych wymagań klienta!